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寶鋼特鋼煉鋼廠嘗試精密合金冶煉新工藝

發(fā)表時間:2015-1-14 13:54:26??????點擊:

  為進一步拓展重點產(chǎn)品的降本空間,寶鋼特鋼煉鋼廠日前通過調(diào)整設(shè)備控制參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,在精密合金生產(chǎn)上成功嘗試短流程生產(chǎn),不僅深入探索了不銹鋼生產(chǎn)的新技術(shù),還在成本改善工作中闖出了一條新路。

  此次精密合金生產(chǎn)中采用了電爐加爐外精煉短流程生產(chǎn)工藝,將原來需要進行兩道爐外精煉環(huán)節(jié)改為一道精煉。

  其間,煉鋼廠根據(jù)精密合金的成分控制特點,在優(yōu)化原料合金配比的基礎(chǔ)上,通過調(diào)整爐外精煉控制模型參數(shù),建立供氧量和升溫匹配曲線,加強設(shè)備冷卻和抽氣系統(tǒng)檢查等措施,提高了精煉爐的脫碳效率和溫度控制的穩(wěn)定性。由此,在提高能源利用效率的同時大大縮短了冶煉時間,且各項鋼水成分控制指標(biāo)都滿足內(nèi)控要求,為煉鋼廠多工藝路徑生產(chǎn)不銹鋼系列品種,打開了又一條可借鑒的新思路。